GH901高温合金板 2.4662板 进口GH901镍合金板

1、GH901概述

GH901奥氏体型时效硬化高温合金

GH901应用概况与特殊要求

该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。

合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。

1.1、GH901 材料牌号

GH901(GH2901）

1.2、GH901 相近牌号

Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国)

1.3、GH901 材料的技术标准

WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》

WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》

WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》

WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》

WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》

WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》

WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》

1.4、GH901化学成分

表1-1

C Cr Ni Mo Al Ti Fe B

0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02

Mn Si P S Cu Bi Pb Ag

不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于

0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005

2、GH901物理及化学性能

2.1、GH901 热性能

2.1.1、GH901熔化温度范围 熔点为1360℃

2.1.2、GH901热导率

表2-1

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

λ/（W/（m·C）） 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1

2.1.3、GH901线膨胀系数

表2-2

θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900

α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5

2.1.4、GH901热扩散率

表2-3

θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950

Q/（10-6m2/S）） 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11

2.2、GH901 密度

ρ=8.21g/cm3

2.3、GH901 电性阻率

表2-4

θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

p/（10-6.M）） 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316

2.4、GH901 磁能型

合金无磁性

2.5、GH901 化学性能

2.5.1、GH901抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率

表2-5

θ/℃ 600 700 800 900 1000

氧化速率/（g/(m3·h）） 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367

2.5.2、GH901耐腐蚀性能 合金在盐酸溶液中容易产生点耐蚀。

3、工艺性

合金具有良好的热成型性能。

3.1、锻造

较大的钢锭不允许直接冷至室温，而应热搬运直接移入锻造加热炉，以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成边长为205mm方坯，而后快冷及修整。锻造时应严格控制工艺参数，防止出现粗细晶粒严重不均匀（两者有明显的界线）现象， 性能稳定。

3.2焊接性能

可以进行氩弧焊，采用GH901合金焊丝。

3.3零件热处理工艺

发动机涡轮盘热处理加热应避免加热速度过快。